Pihustuskuivatamise tõrkeotsing ja seadmete eelised

Pihustuskuivatus on tööstuses üks populaarsemaid kuivatusseadmeid, millel on lai valik rakendusi. Võib öelda, et see on kuivati ​​lahuse, suspensiooni või läga sarnaste materjalide töötlemiseks. Ka pihustuskuivatuse kuivatamise efekt on väga hea ja efektiivsus kõrge. Toode on ühtlaste osakestega pulber ja ei vaja lihvimisprotsessi lisamist. Nüüd on pihustuskuivatusel väga suur turuosa keemiatööstuses, kergetööstuses ja toiduainetööstuses.

1, pihustuskuivatamise eelised:

1. Pihustuskuivatamine Piiskade rühma suure pindala/mahu suhte tõttu on materjali kuivatamiseks kuluv aeg väga lühike (tavaliselt 15-30 sekundit, mõnikord vaid mõni sekund). Pihustuskuivatamiseks pole vaja rangeid seadmeid. Kui toitevedelikus ei ole kiulist vedelikku, ei blokeerita toitevedeliku kanalit. Suuda harjuda kõrge viskoossusega vedelikuga (võrreldes survepihustuskuivatusega). Kuna pihusti pöörlemiskiirust on lihtne reguleerida, on toote osakeste suurust lihtne tühjendada ja osakeste suuruse jaotus on kitsas.

2. Pihustuskuivatus on suure võimsusega ja kõrge kvaliteediga. Pritsimise kogus tunnis võib ulatuda sadadesse tonnidesse, mis on kuivati ​​üks suuremaid võimsusi. Kuigi kuivatusaine sisselasketemperatuur võib ulatuda sadadesse Celsiuse kraadidesse, ei ületa materjali temperatuur enamiku kuivatusprotsessi ajal õhu märja temperatuuri. Seetõttu sobib pihustuskuivatus eriti hästi kuumatundlike materjalide (nt toit, ravimid, bioloogilised tooted ja värvained) kuivatamiseks.

3. Pihustuskuivatamine on mugav konditsioneerimiseks. See võib muuta töötingimusi suures vahemikus, et kontrollida toote kvaliteedinäitajaid, nagu osakeste suuruse jaotus, niiskusesisaldus, bioloogiline aktiivsus, lahustuvus, värvus, lõhn, maitse jne. Töötlemisvõimsuse reguleerimisel ei ole vaja muutke pihusti tööolekut ja etteandekiiruse jaoks on võimalik saada sama toode.

4. Pihustuskuivatamine lihtsustab protsessi kulgu. See võib pihustuskuivatustoiminguga ühes etapis lõpule viia transpiratsiooni, kristallimise, purustamise ja muud tööprotsessid. Kuna tsentrifugaalpihusti tekitatud udurühm asub põhimõtteliselt samal horisontaaltasapinnal, liiguvad udupiisad piki radiaalset ja tangentsiaalset koostise suunda ning aksiaalset algkiirust peaaegu pole, seega on kuivati ​​läbimõõt suhteliselt suur.

2, pihustuskuivatamise defektid:

1. Kui kuivatusaine sisselasketemperatuur on madalam kui 150 kraadi, on pihustuskuivati ​​mahuline soojusülekandetegur madal ja kasutatavate seadmete maht on suhteliselt suur. Lisaks on madala temperatuuriga tööl madal soojuskasutus ja suur kuivatusaine tarbimine. Seetõttu on ka voolutarve suur. Dispersiooniketta töötlemise täpsus peab olema kõrge ja sellel peaks olema hea dünaamilise tasakaalu jõudlus. Kui tasakaaluseisund ei ole ohutu, saab peavõlli ja laagrit kergesti kahjustada;

2. Peenpulbertoodete tootmiseks on vaja eraldi seadmeid, et vältida toote kadu ja keskkonnareostust. Pihustuskuivatamisel on toote puistetihedus väiksem.

https://www.tydryers.com/